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日本昭和电工宣布:八英寸SiC衬底样品出货

发布日期:2022-09-08 浏览次数:557

日厂第一家,日本昭和电工(Showa Denko KK)宣布,使用于碳化硅(SiC)功率半导体的8吋SiC磊晶晶圆(Epitaxial Wafer)已开始进行样品出货。


昭和电工7日发布新闻稿宣布,使用于SiC功率半导体的8吋(200mm)SiC磊晶晶圆已开始进行样品出货、成为日本国内首家送样8吋SiC磊晶晶圆的厂商。上述8吋SiC磊晶晶圆使用了昭和电工自制的SiC单晶晶圆。


昭和电工指出,和原先使用硅晶圆的功率半导体相比,SiC功率半导体的电力损耗更少、更不易发热,来自电动车(EV)、再生能源领域的需求急增,而SiC磊晶晶圆为左右SiC功率半导体性能的关键零件。目前SiC功率半导体主要使用6吋(150mm)SiC磊晶晶圆进行生产,而随着SiC磊晶晶圆大尺寸化、每片晶圆所能获取的晶片数将变多,有助于提高生产效率、降低成本。


昭和电工表示,该公司为全球最大SiC磊晶晶圆外售厂商。


昭和电工目前已和东芝子公司「东芝电子元件及储存装置(ToshibaElectronic Devices & Storage)」、Rohm等多家厂商签订SiC磊晶晶圆的长期供应契约。


SiC功率半导体需求旺、2030年估跳增11.8倍


日本市调机构富士经济(Fuji Keizai)5月23日公布调查报告指出,因汽车/电子设备需求扩大,2022年全球功率半导体市场规模(包含硅制产品和碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)、氧化镓等次世代功率半导体)预估将年增11.8%至2兆3,386亿日圆,且之后市场规模将持续扩大,预估2030年将扩增至5兆3,587亿日圆、将较2021年增加1.6倍(增加约160%)。


其中,2022年硅制功率半导体市场规模预估将年增10.0%至2兆2,137亿日圆,2030年预估将扩大至4兆3,118亿日圆、将较2021年增加1.1倍;2022年SiC等次世代功率半导体市场规模预估将年增58.7%至1,249亿日圆,之后市场规模将呈现急速扩大,预估2030年将达1兆469亿日圆、突破兆圆大关、将较2021年暴增12.3倍。


就次世代功率半导体的细项来看,2022年SiC功率半导体市场规模(包含SiC-SBD、SiC-FET、SiC功率模组)预估将年增59.5%至1,206亿日圆,2030年预估将扩大至9,694亿日圆、将较2021年暴增11.8倍;2022年GaN功率半导体市场规模预估将年增21.9%至39亿日圆,2030年预估将扩大至305亿日圆、将较2021年暴增8.5倍;2022年氧化镓功率半导体市场规模预估为3亿日圆、2030年有望扩大至470亿日圆。


迈向八英寸的SiC,我国差距没想象中大!


据“第三代半导体风向”不完全统计显示,目前Wolfspeed、罗姆、意法半导体、安森美、II-VI、Soitec、山西烁科以及中科院物理所等企业和机构已经成功研发出了8英寸SiC衬底,预计2022-2025年会逐步量产上市。

众所周知,在硅材料和芯片上,我国半导体企业历经了一段艰苦而困难的追赶过程,那么在八英寸SiC上,我国的实际表现又如何呢?在具体介绍这个之前,谈球吧先看一下碳化硅的优势。


按照山东大学晶体材料实验室、南砂晶教授徐现刚在早前于南沙举办的“2022中国·南沙国际集成电路产业论坛——宽禁带半导体论坛”上所说,碳化硅的热导率为5,这个数字仅次于金刚石(热导率22),但远远高于砷化镓,由此可以看到它的热导率性能非常好;与硅相比,碳化硅的带隙是前者的3倍,饱和电子速率是前者的2倍,这从物理性质上决定了它有非常好的性质,有很好的应用前景。


“碳化硅还有一个优点,那就是它的硬度和金刚石差不多,高达9.8(金刚石是10)。另外,它的光学方面也有很好的优点,也仅次于金刚石。这些优点决定了上世纪50年代在寻找半导体材料的时候,就找到了碳化硅,但由于材料技术和设备的限制,这种材料一直默默无闻,没有发展起来。但它们在‘高功率、高频、高温、高效’方面给谈球吧提供了可能性”徐现刚教授补充说。


徐现刚教授表示,碳化硅材料的发展有一段很悠长的历史。自1885年瑞典的科学家发明了碳化硅生长装置以来(这个装置目前谈球吧还在沿用),谈球吧就在其上把沙子和木炭这样的核心原材料加热到1500℃左右,通过导电,引发自蔓延反应,形成碳化硅。


徐现刚教授同时指出,碳化硅的原材料来源于沙子,也就是二氧化硅,常用的是高纯石英矿。而从碳化硅发明到现在,大部分时间的用途是非单晶的,都是用在磨料、砂轮、陶瓷和纤维上。但在1955年Lely发明了一个后来被称为“Lely法”的制造工艺之后,碳化硅制造又有了新的选择。


不过,徐现刚教授也直言,传统的“lely法”生长的难度非常高,这也是导致碳化硅单晶在最近六七十年的发展落后于硅单晶的原因。但在科学家于1978年修正了Lely法后,形成了谈球吧目前常用的第三种方法。


“目前主流的单晶生长方法就是PVT和高温CVD法,液相法在最近也逐步进入了大家的视线。对于这些制造方法来说,由于其需求的温度非常高(熔体达到3000℃以上、5000kpa大气压以下),所以用传统长单晶的方法很难实现,带来了难度的增加。另外,虽然它们都叫碳化硅,但碳化硅还有一个同数据构体,也就是说元素一样、结构不一样(现在在自然界可以存在200多种类型),这样很难控制它的唯一性生长。和传统的硅单晶相比,碳化硅单晶生长是黑盒子系统,生长过程谈球吧不可看,这些都增加了碳化硅单晶生长的难度。”徐现刚教授说。


即使如此难,但据徐现刚教授介绍,在过去几十年的发展中,我国在碳化硅单晶研究也取得几个阶段性的进展:


第一阶段

90年代光电的应用,碳化硅作为衬底,成功应用在光电领域,推动了碳化硅光电的进展;

第二阶段

微波电子。由于国家的重大需求,推动了它在微波电子上的应用,谈球吧现在做的微波电子不比国外差。

第三阶段

功率电子的应用。希望上下游通力合作,在这方面赶超国外。


他进一步指出,国际上十年前突破了6英寸衬底技术,在“十三五”期间更是突破了8英寸衬底关键技术,并于今年成功导入量产。而我国在这上面也有三十多年的研究历史。而他所在的山东大学从2000年开始启动碳化硅单晶的生长工作,中间克服了多项关键技术。2011年,他们对其进行了产业化转化,并成功转化到山东天岳,把谈球吧的衬底制备技术推向了市场。


“经过多年的理论和技术攻关,谈球吧也把碳化硅单晶直径从6英寸扩展到了8英寸,通过X光分析,这些晶体质量还是不错的。”徐现刚教授在演讲中表示。


据他所说,8英寸单晶的研发和跟种庄稼一样,要有种子才能长出来。所以在制备的时候,首先第一步要得到种子,也就是籽晶。现在的8英寸时代,国际和国内都重视对种子的培养,所以谈球吧第一代培养的是种子,并不是半晶圆,没有进行掺杂,后续有了种子,谈球吧才会进行第二步的掺杂。“谈球吧从2018年开始攻关了好久,突破8英寸的种子是非常难的,每次晶体从150mm迈向200mm的时候,每次只进展几毫米,花费时间非常长,所以科研经费也非常重要,能给谈球吧投入一点,谈球吧就能进步一点。”徐现刚教授教授强调。


在最后问到谈球吧与国际在八英寸上的差距时,徐现刚教授回应道:“国外在‘十三五’期间攻克了8英寸,且很快进行了导入量产。谈球吧国内非常重视,但这与谈球吧科研实力条件的布局有关。目前谈球吧已经有了8英寸,差距也就是在两到三年之内。随着大家的积极投入,这个时间的差距会越来越小”。




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